生產

生產設備

生產設備

X-Ray點料機
X-Ray點料機
貼標一體機
貼標一體機
智能料塔
智能料塔
X-Ray點料機
X-Ray點料機
貼標一體機
貼標一體機
智能料塔
智能料塔
智能倉儲-X-Ray點料機 透過X-Ray點料機核算物料數量, 7"料卷可同時檢測4卷物料,降低人工清算物料數量作業工時,大幅提升點料效率。
智能倉儲-貼標一體機 經由貼標一體機先檢視時史料捲上的二維條碼資訊,自動產生Real ID標籤,並自動貼附標籤在料卷上。
智能倉儲-智能料塔 由智能料塔自動辨識料卷標籤條碼,自動放入儲位,智能料塔會自動記憶塔內所有料卷的儲位資訊,依工單料號自動吐出該工單所需物料,低減人工發料工時。
鋼板自動清洗機
鋼板自動清洗機
雷雕機
雷雕機
自動印刷機
自動印刷機
錫膏檢查機
錫膏檢查機
置件機
置件機
廻焊爐
廻焊爐
光學檢查機
光學檢查機
X-Ray
X-Ray
鋼板自動清洗機 鋼板浸泡在溶劑中,以超音波自動清洗鋼板,風刀自動清除殘留溶劑,達到鋼板清潔效果。
雷雕機 設定文字或條碼型式,將資訊刻印在PCB上,達到辨識與追溯的目的。條碼可刻印一維條碼、QR條碼、矩陣條碼。
自動印刷機 PCB與鋼板光學定位點相互對位,將錫膏轉印到PCB上,為即將到來的置件作業做好準備。
錫膏檢查機 使用錫膏檢查機檢查PCB上全部零件的錫膏印刷狀況,將印刷異常(例如:偏移,漏印..等)之PCB篩選出來,避免產生不良品。
置件機 設備以真空方式吸取零件,進行影像辨識,辨識零件正確後,將零件置放於程式所設定的座標。小零件以旋轉頭進行取、置件作業,旋轉頭最多一次吸取12顆零件。大型或異形零件(如連接器..),以單吸嘴進行取、置件作業。
廻焊爐 提供熱能,透過爐溫設定,得令錫膏溶化,使得零件與PCB達到良好焊接。
光學檢查機 使用三原色鏡頭,掃描檢測PCBA是否有零件缺少或偏移狀況,並確認零件焊接結果是否正常,低減人工目視檢查的不良品逃脫率。
X-Ray 每批生產均抽檢2pcs進行氣泡檢測
波焊爐
波焊爐
自動焊錫機
自動焊錫機
撈板機
撈板機
點燈機
點燈機
波焊爐
波焊爐
自動焊錫機
自動焊錫機
撈板機
撈板機
點燈機
點燈機
波焊爐 將手插零件置入PCB中,承載載具,經過湧錫達到自動銲接作業,減少人工手焊動作,達到更好的生產效率。
自動焊錫機 針對一些無法使用波焊爐作業之零件,使用自動銲錫機進行焊接作業,減少人工手焊動作,達到更好的生產效率。
撈板機 使用撈板機進行分板作業,減少人工剪板(郵票孔)與鍘刀分板(V-cut)造成產品受損風險。
點燈機 試電時使用點燈機,取代傳統治具試電須手動切換按鈕動作,並可記錄試電電流值,資料收集後上傳系統。