敏翔為檢驗及認證各種不同種類設計之燈具產品,設置可靠度實驗室,根據客戶及國際法規各類要求之環境、機械及化學負載相關實驗項目進行燈具驗證。
照明產品必須遵循不同國際市場的標準和法規,在這些標準和法規中,美國的DOT 和歐盟的ECE是最重要的。我們追求嚴格的品質管制,確保燈具產品符合不同市場的法規要求。敏翔在原料採購階段即進行嚴格的進料品管。敏翔的品管部門設定了嚴格的燈具品質標準,並監督燈具在生產之前的進料、製程燈具工件品質和燈具完成後的品質控制。
品保部門屬於廠內品質保證的主導單位,其中品管課的IQC針對供應商的來料進行品質抽驗,確保產線製程品質的穩定性,課內有相關的檢驗設備。
如供應商交貨電線組入廠時,由IQC人員做拉力測試抽檢。拉力測試:將抽驗樣品固定於夾具後,使用拉力測試設備與電腦搭配軟體進行檢測,檢測結果會顯示於螢幕上,並依據拉測試國際規範進行判定,其目的在於檢測線材與端子鉚合後之強度,確保後端使用時不會鬆脫。
如供應商交貨硬化燈殼類入廠待驗收時,由IQC人員做膜厚測試抽檢。膜厚測試:鏡面表面經硬化塗裝加工後,使用光學膜厚測試儀與電腦搭配軟體進行檢測,檢測鏡面coating硬化塗層之厚度,並依據不同塗料屬性判定膜厚標準,確保工件使用之防護性與耐久性,符合客戶需求。
品保部設置有品工課,針對新產品的開發期間由品質工程師從開發試作階段到小量生產驗證,進而到量產初期管理,對產品的品質、可靠度試驗、PPAP文件的提交審查…等,做品質育成的監督角色,確保新產品可順利量產,品質符合客戶需求。
敏翔為驗證各種不同種類設計之燈具產品,設置可靠度實驗室,由實驗室負責驗證客戶及國際法規各類要求之環境、機械及化學負載相關實驗項目。
燈具在新產品開發階段,模擬產品在製造、組裝、運輸及使用執行階段中所遭遇的各種振動環境,用以鑑定產品是否具有能忍受客戶及法規環境要求振動能力。
燈具在新產品開發階段,模擬燈具或其他零部件在氣候環境溫濕組合條件下(高低溫操作與儲存、溫度循環、高溫高濕、低溫低濕、結露試驗...等),檢測產品本身的適應能力與特性是否改變。
燈具或電子元件在新產品開發階段測試,模擬產品在溫度急劇變化時,由於熱脹冷縮效應引起交變應力,造成材料開裂、接觸不良、性能變化等現象 可作為其產品改進的依據或參考。
檢測燈具受風雨或水花飛濺之影響,以瞭解其防水能力或檢視與水接觸部分之零件所具備之防水功能。 本設備可提供JIS D0203之S1、S2、R1、R2、SAE J575 等法規測試,用於各類燈具因應不同防水性需求進行測試。
耐鹽霧試驗為對其測試物之材料及表面加工防護層的鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護層的品質耐候耐化學判定,同時可確認某些產品抗鹽霧腐蝕的能力。於新案開發初期及量產期間確認客戶或國際通知要求零件可靠度偵測。 目前廠內有二台鹽霧試驗設備,分為“NSS”和"CASS"試驗設備,為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種測試,利於區別客戶不同的實驗標準需及測試方法。
先進的內部照明檢測實驗室對於確保生產線符合設計和PPAP生產照明產品非常重要,特別是對於安裝在各種車輛上的LED照明產品,因為它涉及行車安全和車輛操作安全。民祥的研發和質量控制確保我們的LED照明產品在生產過程中符合所需的安全標準和產品設計。這些測試可確保所有成品具有正常的性能,並允許產品在所需的最大循環週期使用。
燈俱生產完成後、交付前,敏祥還將進行一系列的燈具功能測試,以確保燈具產品的安全性和性能。這些交付前測試還再次確認產品符合客戶要求以及國際安全標準和法規。
自動光學檢測(AOI) | AOI設備廣泛審視自動化生產,取代傳統的人眼、大腦、人工檢測。該配備傳感設備,可以檢測產品中的任何缺陷。此外,圖紙用於判斷和選擇產品,或測量尺寸等。 |
印刷檢驗 | 使用錫膏檢查機檢查PCB上所有部分的錫膏印刷狀態,篩選出偏移、漏印等印刷異常的PCB,避免不良品。 |
氣泡檢查 | 每批取兩件產品,用X射線氣泡測試儀檢查錫膏內部是否有氣泡。 |
功能測試 | 功能測試是為了保證可以正常運行。通過操作開/關開關可以輕鬆完成測試。 |
進行測試 | 此時可以測試確保燈是否可以長期使用。該測試讓燈在最大工作設置下亮幾個小時,然後檢查燈是否出現故障。 |
降壓測試 | 該測試用於檢查電路是否正常工作並符合各自市場的監管標準。 |
洩漏試驗 | 漏電測試是為了檢查外殼是否能很好地保護電子元件短路和損壞的影響。該漏電測試可確保燈的電氣安全並可長時間運行。該標準基於各自市場的法規。 |
安裝測試 | 安裝測試是為了驗證車燈是否可以輕鬆安裝並與其他組件車輛正確集成。質檢員將產品安裝到車輛的相應部分並測量適用性。 |