生産設備
Ｘ線電子部品カウンター
自動ラベル貼り付け機
スマートリールラック
Ｘ線電子部品カウンター
自動ラベル貼り付け機
スマートリールラック
| スマート在庫管理-Ｘ線電子部品カウンター | 電子部品の数量は、X線カウンターによって計算されます。7インチリールを最大4枚同時にカウント可能のため、人力のカウントミスが減り、部品カウントの効率が大幅に向上します。 |
| スマート在庫管理-自動ラベル貼付け機 | 自動ラベル貼付機は、リール上にあるバーコード情報を読み込み、リールIDラベルを自動生成し、リールに自動的に貼り付けます。 |
| スマート在庫管理-スマートリールラック | スマートリールラックは、リールラベルのバーコードを自動認識し、自動的に保管場所に配置します。すべてのリールの保管場所情報を自動的に記憶し、作業指示書の部品品番に従って必要な部品を自動的に取り出し、作業を削減します。 |
ステンシルクリーニングマシン
レーザーマーキング設備
自動印刷機
はんだペースト検査機（SPI）
表面実装機
リフロー
光学検査機（AOI）
X-Ray
| ステンシルクリーニングマシン | 鋼板が溶剤に浸され、超音波で自動的に清掃され、エアーワイプで残留溶剤が自動的に除去され、鋼板が綺麗になります。 |
| レーザーマーキング設備 | 識別とフィードバックのため、文字設定或いはバーコードの形式を設定してからPCBにマーキングが付きます。バーコードは流通コード、QRコード、データコードなどの設定ができます。 |
| 自動印刷機 | PCBはステンレス板と合わせてから半田クリームを自動的に印刷されます。 |
| はんだペースト検査機（SPI） | 不良品の発生を低減するため、基板上の各PADの上にはんだペーストの印刷状況を確認し、印刷異常（オフセット、印刷漏れなど）を抜き出します。 |
| 表面実装機 | 真空で部品を吸着しながら画像で識別してから、プログラムに設定した座標のところに配置されます。小部品は回転ノズルで取りと置きとのやり方で、1回12部品を取るのが可能です。大型とそれぞれの形の部品もノズルで作業します。 |
| リフロー | 半田付け性がよくなるように、リフローの温度を設定し、熱で半田ペーストを溶かしながら部品を固定させます。 |
| 光学検査機（AOI） | 外観検査時の不具合品の検査漏れを低減するため、三原色レンズで基板の部品が欠品、ズレ、半田付け状態の異常などをスキャンしながら不具合を検出します。 |
| X-Ray | ボイドがあるかどうか、ロット毎に抜き取りで2枚検査します。 |
半田炉
自動はんだ付け機
ルーター設備
電源供給機
半田炉
自動はんだ付け機
ルーター設備
電源供給機
| 半田炉 | 手作業で半田付けの作業を減らし、効率よくなるため、リード付きの部品をPCBに挿入し、パレットに載せてから、半田炉を通します。 |
| 自動はんだ付け機 | ウェーブオーブンで作業できない部品については、自動はんだ付け機を使用してはんだ付け作業を行うことで、手作業によるはんだ付け作業を減らし、生産効率の向上できます。 |
| ルーター設備 | 手で割ること（スタンプ穴）やカットで分割すること（Vカット）による製品損傷のリスクを軽減するため、ルーター設備を使用します。 |
| 電源供給機 | 通電テストと点灯確認しながら、電流値を記録します。データを収集してからシステムにアップロードします。 |